电子皮带秤和配料秤的区别在哪里
电子皮带秤有贸易结算与工艺计量两种用途……用于配料的皮带秤属于工艺计量范畴。
配料秤有很多种，其中的一种就是皮带秤。
配料秤的分类
配料秤按结构可分为机械式、机电结合式和电脑电子式 3种；
机械式
秤体由承重料斗、杠杆系统和计量装置构成。称量时将游砣拨至规定质量位置，用机械或人工进行加料、卸料。这类配料秤结构比较简单，但准确度低，操作速度慢。
机电结合式
是在机械式配料秤的基础上发展起来的。秤体除料斗和杠杆外，还采用了渐近开关、光栅测量头或力传感器等力转换器件，相应的秤分别称为度盘式、光栅式、传感器式配料秤。光栅式配料秤（图1）是较常用的机电结合式配料秤，它用光栅作为力-电转换器，各料位的定值部分由拨码盘任意设定，分别给出快、慢加料定值。计量时，来自光栅的质量信号不断地和设定值进行比较，先后控制快、慢加料动作。这种配料秤具有自动起动、自动卸料、自动零位跳料等功能，准确度较高。但电路设计较复杂。
电脑电子式
它的配方、进料、出料全由电脑控制（图2 ）。秤体部分除料斗外，还有称重传感器、精密放大器、模/数转换器、微型计算机、显示器、打印机和执行系统等。电脑控制系统能控制多台配料秤和一台搅拌器，并能控制干混合和湿混合的时间，可配制几种至几十种物料，能同时显示配料流程和打印各料名称、质量、总质量、循环时间、配方、日报表、月报表等。电脑电子配料秤配方存储量大，配料品种多，速度快，准确度高，可提供的软件丰富，程序修改方便，是自动化程度较高的产品。
单一物料
1.一台计量秤只配一种物料，若干个计量秤组成一个多种物理的配料系统。
2.各计量秤配料工作同时进行，配料速度快。
3.按照大料大秤小料小秤的原则灵活配置量程，配料准确
多种物料
1.若干种物理依次按照预先设定的顺序放入一个计量斗内进行配料
2.配料秤斗由一台配料控制器完成
3.制作成本低结构紧凑
减量法称重
1.适合流动性不好的物料，按实际排除量计量
2.秤斗不能太大，否则精度可能不高
3.可在原有的存料都上直接改造
4.秤斗内先装满物料，配料时有控制器可在卸料阀门打开，每次排出设定重量的物料；当检测到料 斗内剩余物料达到下线时，启动输送机结构向料斗内装料，直接到上限值是停止。
按卸料方式分为：间歇式配料秤和连续式配料秤。 系统运行时，通过电子螺旋配料秤对输送的物料进行计量，由电脑积算仪对接收的重量和速度信号处理后转化为累计值和瞬时流量，并将累计值、瞬时流量信号由RS-485口传送给工业控制机（上位机）、以4～20mA模拟电流信号传送给变频调节器，再由变频调节器去调节上级给料机的转速，当流量增大时，降低上级给料机的转速，反之提高上级给料机的转速，从而使得物料的流量和阶段累计量均保持在设定的范围内，进而完成物料的计量和配料。系统工作原理框图见图1所示。
自动配料系统的作用?
解决生产效率问题，满足称重精度要求
称重仪表的简介
包装秤仪表XK3201(F701B) 技术参数: 本控制器可以控制很多种形式的定量秤，例如：有斗包装秤、无斗包装秤、间隙式流量累计秤、有斗包装双秤、带中间整袋吨包装秤、阀口秤、灌装秤等。该仪表已具有进料、快喂、中喂、细喂、卸料、夹松袋、拍袋等动作的时序控制能力，可以免去外部程序发生器，大幅度提高了定量秤的时序可控性能。主要特点1、静态和动态自检功能通过显示屏能实时反映称重系统的运行状态，并能及时告警。大大地方便了仪表的操作与维护。2、可设置滤波功能能对电磁和机械振动等产生的杂散干扰波起到可调多级数字滤波功能。3、调试参数保存功能具有带面码保护的调试参数保存功能。并能在需要恢复的时候进行对已保存调试参数恢复。4、生产过程提示功能本仪表在生产过程控制中能通过字符及光标提示可以知道设备当前的运行状态和错误告警信息。5、累计功能仪表能对批次、班产累计、总产累计等许多有用数据的登统和掉电保。一般规格：电源输入AC220V（+10%～-15%）50/60HZ电源消耗约20W工作温度-20 °C～+50 °C存储温度-40 °C～+80 °C湿度<80%RH（不可结霜）体积XK3201(F701B):宽×高×深；166×87×138 单位mm开孔尺寸XK3201(F701B):宽×高；150×75 单位mm重量XK3201(F701B):净重 约1.47kg，毛重约1.79kg。
皮带秤仪表（又名皮带秤控制器）JY500B1皮带秤仪表是专门针对皮带称设计的一种高精度，高可靠性，高性能控制仪表。具有高可靠性，控制算法先进，操作简单，适应能力强等特点。是设计专用于各种散状、粉状物料的给料，在给料过程中对其物料进行连续动态称量、累计和流量控制,专门用于皮带秤、定量给料机、配料秤、失重秤、螺旋秤的计量控制仪表。该称重给料仪表适合定量给料机、配料皮带称、电子计量皮带称,皮带速度检测装置等。具有信号采集、误差校正、状态判断、数据处理、运行显示、PID 调节、DCS 通讯等多种功能。采用全数字与参数输入设置方式，系统具有实物标定和模拟标定功能。数据存储采用了 FLASH方式，系统掉电时能自动保存各种过程数据，重新上电后，系统保持在原来的过程参数上运行， 使用 DCS可实现远程控制操作，仪表运用了高可靠的器件，同时与先进的抗干扰技术相结合，对静电、火 花、电磁干扰等有极高的抵抗能力。
配料系统怎么提高配料精度？有哪些可行的方法？
1、顺序配料较为常用，各种物料按照设定的配方顺序加和称量斗中，任何时候只允许一种物料加入称量斗中。称重控制设备检测称量物料重量的变化，并控制相应各物料仓的放料门，及称量料的出料门。
使用称重模块，称重终端即可构成净重式定量控制系统。用户可以从称重终端输入各种配方，也可以上位PC机下载各种配方。
2、对于一些不允许进行隙式的顺序配料工作的场合，或者要求连续工作的场合，可采用连续配料方式。各种物料分别称重，并同时按照设定的流量加入混料中混合。
使用称重模块，多只称重终端即可构成连续配料系统。用户可以从称重终端输入各种配方，也可从上位PC机下载各种配方至称重终端。
把下面的文字翻译成英文!
根据皮带配料秤的技术要求，本设计采用以8031单片机为控制核心的系统结构，构成皮带秤控制器BWF。 According to the specification requirement for the batching balance of the belt, originally design and adopt and regard 8031 one-chip computers as and control the central systematic structure, form belt balance controller BWF. 8031单片机具有集成度高、系统结构简单、处理功能强的优点，特别适合小控制系统的要求，而且具有较高的性能价格比。 8031 one-chip computers have integrated level high, with of simple structure and dealing with the advantage with strong function system, especially suitable for the demand for the little control system, and have higher performance-cost ratio.
皮带配料秤控制系统的总体设计思想为：皮带输送机投入运行前，输送皮带上物料流量的设定值由操作人员在键盘上设定。 The overall design philosophy of the batching balance control system of the belt is: Before the belt conveyer is put into operation, the settlement value of the flow of the supplies is established on the keyboard by the attenbant to carry on the belt. 系统投入正常运行后，单片机采样皮带荷重信号和走速信号，将皮带走速信号与皮带单位长度上的瞬时重量相乘即可计算出皮带上物料的瞬间流量F(t)。 After the system is put into normal running, loading signal of the belt that the one-chip computer samples and the speed signal leaves, walk belt speed signal and belt instantaneous weight, unit of length is it can calculate out belt twinkling of an eye flow F of supplies to multiply (t) . 瞬间流量可通过数码管显示出来，为操作人员提供工艺数据参考。 The flow can be in charge of the number and show, offer the craft data to attenbant to consult in the twinkling of an eye. 8031系统再将流量实际值与其设定值进行比较，经PID调节运算后计算出控制量vi，再转换为电流输出信号，而后经放大去控制可控硅的导通角，实现调节滑差电机电磁离合器励磁电流的功能，从而调节执行机构滑差电机的转速，使输送皮带上的物料流量尽可能稳定在设定值附近，并具有良好的静态指标和动态性能。 8031 systems and then compare the actual value of the flow instead of the establishing value, calculate out controlling amount vi after PID regulates operation, and then change into the electric current and output the signal, and then enlarged and controlled leading the open angle of silicon controlled rectifier, realize regulating the function of the electricity electromechanical magnetism clutch excitation electric current of slippery difference, thus regulate the rotational speed of the slippery difference electrical machinery of executive body, enable transporting the flow of supplies on belts to stabilize in the adjacent place of settlement value as much as possible, have a good static index and dynamic performance.
配料秤的案例
SM60系列配料秤专用于各种散状物料的给料，在给料过程对其进行动态称量、累计和流量控制，广泛的应用于冶金、建材、化工、食品等行业各种散装物料的称重给料。
SM60系列称重给料机分轻载、中载、重载三种不同形式，称量流量从每小时50公斤到每小时1200吨，皮带宽度从300毫米到2000毫米，长度从1米到几十米，结构形式分敞开式、半封闭式及全封闭式多种形式结构，适用于不同现场，满足各种用户要求。 a. SM60系列胶带给料机：包括输送机支架、裙边环形皮带、主从动滚筒、电机、减速机，清扫刮板。
b. 电子称重装置：包括给料机控制器、称重传感器、测速传感器、30型全悬浮秤架、变频器，现场操作箱和接线盒。
c. 控制部分：工控机（可选），配料系统软件，通讯接口和通讯电缆 精度为±0.5谌峡傻挠τ茫?/p>
皮带宽度300mm～2000mm；
流量范围从50公斤/每小时到1200顿/每小时；
环形裙边橡胶输送带，根据用户可选用其他种类；
称重桥架为全悬浮结构；
测速传感器为数字式，尾部滚筒直连；
可选项
外壳形式可选敞开、部分封闭或全封闭；
头部护罩、尾部下料口、全封闭壳体；
内清扫链板输送机；
驱动电机形式为联轴器式、链传动式、轴装式；
有料/无料开关、防跑偏开关、急停拉绳开关、溜槽堵塞开关；
